- [常見問答]電機殼的材質有哪些？2024年11月27日 13:37
- 一、鑄鐵 灰鑄鐵 特點： 具有良好的鑄造性能，能夠很容易地鑄造成復雜的形狀，適合大規模生產。 成本相對較低，在電機行業中應用廣泛。 有較好的減震性和耐磨性，能夠在一定程度上減少電機運行時產生的振動和噪音。
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- [常見問答]灰鐵鑄件鑄出來硬，跟什么有關?2020年06月30日 15:46
- 灰口鑄鐵又稱灰鑄鐵，其石墨形態呈片狀。由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此其綜合力學性能較低，但其減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好。如果加工過程中出現加工不動的問題，可以采取以下檢驗和挽救方法：1.要檢驗其化學成份看錳的含量高不高，如果錳含量高則會導致灰鐵鑄件表面加工硬。2.鑄造薄壁冷卻快產生白口等問題，也會導致灰鐵鑄件加工硬。3.由于灰鐵鑄件本身硬度想對較高，所以刀具選擇要合理。粗加工用G8選擇刀，半精加工選擇G6，精加工選擇G3。不行用
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- [新聞資訊]如何提高灰鐵鑄件抗拉強度2020年05月12日 14:53
- 為了提高灰鑄鐵的抗拉強度，應采用較低的碳當量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據鑄件壁厚情況盡量取下限，適當的提高錳的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現白口的情況下盡量取上限。另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強度，適當的加入微量合金如：鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強度，同時要配合做好鐵水的孕育處理。
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- [企業動態]實力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身2019年08月29日 13:03
- 實力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身 無錫鑄造廠 求精集團 下面懷著激動的心情向大家隆重的介紹我們鑄造廠出爐的熱氣騰騰的最長大床身，此床身是由我公司和南通航智合作的，請見下圖： 實力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身 (重量：19.5T 灰鑄鐵：HT-300) GM2040-10011S床身。鑄件結構復雜，筋條眾多，并且產品尺寸長達9.6米，在生產的過程中風險極大。為了順利完成開發任務，我們技術部的同事們對產品細心專研，對有限的時間絕對珍惜
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- [常見問答]錫鑄為您客觀簡述大型鑄鋼件為什么會變形2019年08月09日 14:48
- 今天為您簡述大型鑄鋼件為什么會變形？鑄鋼件變形時有發生，這是鑄造應力作用的結果。 大型鑄鋼件冷卻過程中產生的鑄造應力如超過合金在該溫度下的屈服強度，則產生殘留變形；如超過抗拉強度，則形成裂紋；如在彈性強度范圍內，就表現為殘留應力，則可能改變設計強度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發生變形或開裂。 鑄鋼件變形一般是可以矯正的。對塑性或有一定塑性的材料（如鋼、有色金屬和某些球鐵，甚至部分灰鑄鐵），可以用機械方法矯正。對各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過程中矯正。 大型鑄鋼
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- [新聞資訊]廠家分享河南大型鑄鋼件的生產特點2019年06月24日 14:50
- 大型鑄鋼件的鑄造性能及鑄造生產特點鑄鋼的熔點高，流動性差;收縮大(體收縮約為灰鑄鐵的三倍，線收縮為其兩倍);鋼液易氧化、吸氣，因此鑄鋼的鑄造性能差。鑄鋼件易產生粘砂、澆不到、冷隔、縮孔、裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。 使用的熔煉設備主要有平爐、三相電弧爐及感應電爐，其中三相電弧爐應用最廣，平爐僅用于生產重型鑄鋼件，感應電爐主要用于生產中、小型合金鋼件及含碳量極低的優質鋼件。 三種生產設備的側重點有不同，電源的頻率愈高，電效率及熱效率愈高，熔煉效果愈佳，但設備投資愈大。只有熔煉特
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- [新聞資訊]大型機床鑄件的設計特點2019年05月27日 08:56
- 大型機床鑄件的設計特點： 樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。 當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省
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- [常見問答]鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02
- （一）大型鑄件損傷 特征及發現方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發現。 原因分析： １.在開箱、搬運或清理時不注意。 ２.打澆、冒口的方向不對或冒口頸過大，造成帶肉缺陷。 防止方法： 1.認真按照工藝規程和要求操作。 ２.正確掌握打澆、冒口的方向。 （二）大型鑄件冷裂 特征及發現方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗，煉油滲透等方法發現。 原因分析： １.薄殼零件落砂時被振裂，并違反操作規程。 ２.采用水爆清砂時，熱
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- [常見問答]鈦對灰鑄鐵件質量的影響2019年04月13日 13:57
- 灰鑄鐵在高碳當量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對灰鑄鐵件組織、力學性能和致密性等質量的影響。試驗結果表明：鈦促進了鑄鐵件D型石墨的形成；當D型石墨達到一定比例時，尤其是Si/C較高的情況下，其力學性能增加明顯；隨著鈦、鋁量的增加，灰鑄鐵件的致密性下降，縮松概率增加。 在鑄鐵件的生產過程中，伴隨著生鐵和廢鋼等金屬爐料的大量使用，鈦或多或少進入了鐵液之
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- [常見問答]鑄鐵件，澆注溫度過高或過低，會造成哪些缺陷？2019年04月13日 13:50
- 1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例 澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過低時可能形成的缺陷 (1)硫化錳氣孔 此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。這樣的含S量和適
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- [常見問答]灰鐵鑄件應提高生產質量促發展2019年04月13日 09:16
- 目前，我國灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產與國外的主要區別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質的可以供使用。 在西方發達國家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發達國家。此外，我國球墨鑄鐵件在質量和生產穩定性方面的差距也較大。灰鐵鑄件經過了一段時間的不斷改進之后，在市場上出現的態勢已然是以灰鐵鑄件為關鍵的市場大發展態勢了，我們想要把市場改善的更加成熟就必須對相關的問題有所了解才行。 對于任何一種產品來說只有滿足了其
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- [常見問答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應用2019年04月13日 09:11
- 灰鐵鑄件在工業機械制造業生產中使用廣泛，生產工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機械加工等殘余應力，保證灰鐵鑄件尺寸穩定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強度、硬度和耐磨性。
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- [常見問答]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57
- 一、灰鑄鐵的性能和用途 灰鑄鐵的性能與其它化學成分和組織有密切的聯系。 1.優良的鑄造性能 灰鑄鐵的抗壓強度和硬度主要取決于基體組織。灰鑄鐵的抗壓強度一般比抗拉強度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性。灰鑄鐵的抗拉強度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機械性能 由于石墨比容較大，使鑄件凝固時的收縮量減少，可簡化工藝，減輕鑄件的應力并可得到致密的組織。另
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- [常見問答]錫鑄：灰鑄鐵的特點、分類及應用2019年04月13日 08:54
- 一.灰鑄鐵的力學性能特點 1.常用灰鑄鐵中由于有石墨存在，而石墨的抗拉強度幾乎為零，可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。石墨不僅破壞了基體的連續性，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積，使實際應力大大增加;同時，在石墨尖角處易造成應力集中，使尖角處的應力遠大于平均應力。前者稱為石墨的縮減作用，后者稱為石墨的切割作用。所以，灰鑄鐵的抗拉強度和彈性模量均比鋼低得多，通常σb約為120～250MPa，抗壓強度與鋼接近，一般可達600～800MPa，塑性和韌度近于零，屬于脆性材料。灰鑄
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- [常見問答]灰鑄鐵件特點和常見鑄造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰鑄鐵件中常見的鑄造缺陷： 氫氣孔可能是代價為高昂的一種缺陷，因為一般它們在機加工后才顯露出來，在灰和球鐵都會出現，常以圓球狀出現在鑄件表皮之下。由于氣孔的內壁被石墨所覆蓋，因此檢查的時候氣孔內壁是黑色和發亮的。這種氣孔內壁石墨的析出導致了氣孔外壁產生了石墨的耗盡的區域。 有幾種因素能夠引起單個的氫或成片的氫氣針孔，主要的原因就是鐵液中的Al或鈦與來自型砂、潮濕的工具，或潮濕的耐火材料中的水汽發生反應。水汽的其它來源可能是濕的空氣或者被有污染的爐料、鐵銹，型砂中積聚的死粘土也
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄件擁有很高的機械性能2019年04月04日 13:39
- 球墨鑄件擁有很高的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。鑄鐵中的碳以石墨形態析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄件。 球狀石墨對金屬基體的割裂作用比其它形狀石墨小，能使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、
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- [常見問答]球墨鑄鐵中五大元素的選擇原則2019年04月04日 09:53
- 球墨鑄鐵化學成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機械性能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限；反之，取下限。將碳當量選擇在共晶點
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑2019年04月04日 09:50
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機缸體、大型輪轂、大球磨機端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標準中規定的力學性能外，還有一些特殊性能要求，如風電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此，生產這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件 生產大型球墨鑄鐵件的技術流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結合球墨鑄鐵的特點
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵件實現無冒口鑄造的條件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨鑄鐵的凝固特點 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。 在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后，石墨片的兩側處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。 在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因為w（C）量降低而變為固態的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過固體向石墨球擴散的速度很慢，被奧氏體包圍
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設計有特點2019年04月03日 09:06
- 一般說來，球墨鑄鐵件產生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問題。在這方面，從實際生產中總結出來的經驗很不一致，各有自己的見解：有人認為應該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過程中產生的體積收縮；有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時不用冒口也能生產出健全的鑄件。 要在確保鑄件質量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎上，切實控制鑄鐵熔煉、球化
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